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在絲網(wǎng)印刷中，許多印刷變量決定著最終的印刷質(zhì)量，其中網(wǎng)距就是一個(gè)重要的變量。因此，在印刷中要準(zhǔn)確調(diào)整網(wǎng)距，才能保證良好印刷質(zhì)量。而要想控制網(wǎng)距，首先要充分了解和熟悉網(wǎng)距等變量對(duì)印刷質(zhì)量的影響，這樣才能更好、更快、更穩(wěn)定地印刷出質(zhì)量良好的產(chǎn)品。

1、網(wǎng)距的作用

網(wǎng)距也叫網(wǎng)版間隔，是絲網(wǎng)印版底面與承印物表面之間的垂直距離，它是絲網(wǎng)印刷中主要的5個(gè)變量(刮板硬度，網(wǎng)距、印刷速度、刮壓力、油墨的適性)之一。在絲網(wǎng)印刷中，印版和承印物之間的空間是保證絲網(wǎng)印版在印刷過程中不與承印物粘貼在一起的關(guān)鍵。

如果網(wǎng)版與承印物粘連就會(huì)造成許多問題，網(wǎng)距解決了這一問題，在印刷行程中，它能使絲網(wǎng)只在刮墨板刃口處與承印材料相接觸，刮墨板一通過此區(qū)域，就有一個(gè)絲網(wǎng)與承印材料發(fā)生分離的剝離區(qū)，隨后留下清晰的印刷品。剝離是指網(wǎng)框在印刷行程中逐漸產(chǎn)生的向上的分離運(yùn)動(dòng)，發(fā)生于刮墨行程的起始點(diǎn)和印刷周期內(nèi)刮墨板處于運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)下，移動(dòng)網(wǎng)版直到與每一個(gè)墊片相接觸，使用不同的墊片調(diào)整出不同的網(wǎng)距，也可使用校準(zhǔn)楔調(diào)整網(wǎng)距，其準(zhǔn)確性和通用性較好。

直尺調(diào)節(jié)。這種方法是把直尺緊靠在網(wǎng)框的底面，直觀測(cè)出從直尺到印刷平臺(tái)表面的距離即可。

使用機(jī)械網(wǎng)距儀。將網(wǎng)距儀懸在網(wǎng)版的上方，并使儀器在絲網(wǎng)表面時(shí)的讀數(shù)為0，然后向下壓，直到網(wǎng)版與承印物接觸，從儀器上讀取這一點(diǎn)上的數(shù)值，再減去絲網(wǎng)和模版的厚度，便是這一點(diǎn)的網(wǎng)距。只要使用得當(dāng)，用網(wǎng)距儀測(cè)定的數(shù)據(jù)是非常準(zhǔn)確的，而且重復(fù)性好。它的缺點(diǎn)是必須重新調(diào)定每一個(gè)讀數(shù)，儀器只限于在網(wǎng)版四周移動(dòng)，使用起來不方便，在一些印刷機(jī)上難以使用。目前，絲網(wǎng)印刷技術(shù)基金會(huì)(SPTF)已推出一種新式測(cè)網(wǎng)距的儀器，是一種更為有效、可靠的電子測(cè)試儀器，在網(wǎng)版的任何位置上都能快速、準(zhǔn)確地測(cè)定網(wǎng)距，操作簡便。印前工序的操作人員，利用這一儀器隨時(shí)可以知道網(wǎng)距的大小。

影響網(wǎng)距的變量還有網(wǎng)框尺寸、網(wǎng)版張力、刮墨刀長度、相對(duì)于網(wǎng)框尺寸的圖像面積以及圖像的類型(如大面積實(shí)地和反像，由于與承印物接觸的表面積大，則要求網(wǎng)距較大)。這些變量中，有些是可以改變的，有些是不能改變的。印刷承印物操作人員要根據(jù)要求做相應(yīng)的調(diào)整，并且在可接受的范圍內(nèi)網(wǎng)距要盡可能小。網(wǎng)版的張力是網(wǎng)距調(diào)整的影響因素，也是影響印刷質(zhì)量的重要因素。這是在制版時(shí)就應(yīng)該考慮的，但張力對(duì)網(wǎng)版壽命的影響只有在印刷的時(shí)候才會(huì)表現(xiàn)出來。如果網(wǎng)版的張力過低，則絲網(wǎng)在持續(xù)的伸縮狀態(tài)下，很容易脫膠。另外，為了使網(wǎng)版能迅速彈起，不得不增大網(wǎng)距，因而要求刮膠的壓力也相應(yīng)提高，但這無疑更加容易損壞網(wǎng)版，而且會(huì)使圖案變形。一般網(wǎng)距的調(diào)整要根據(jù)繃網(wǎng)張力，張力大網(wǎng)距則小，反之則大；根據(jù)網(wǎng)框大小，即網(wǎng)框大網(wǎng)距隨之也大。但要注意，在調(diào)整網(wǎng)距時(shí)要保證網(wǎng)版上各點(diǎn)的網(wǎng)距一致。

2、網(wǎng)距對(duì)印刷質(zhì)量的影響

網(wǎng)距不合適會(huì)對(duì)印刷質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，可能會(huì)出現(xiàn)復(fù)制精度差、蹭臟、起泡、重影、墨杠、丟失層次、圖像邊緣模糊、網(wǎng)痕、圖像不完全、套印不準(zhǔn)等問題。

網(wǎng)距過大對(duì)印刷質(zhì)量的影響

不管張力大小如何，過大的網(wǎng)距都會(huì)引起圖像擴(kuò)大，使圖像精度和尺寸發(fā)生變化。在較大的張力下，絲網(wǎng)與承印物的分離速度會(huì)快于刮刀運(yùn)行速度，這會(huì)造成刮板變形。過大的網(wǎng)距對(duì)絲網(wǎng)的損傷也會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重，會(huì)使模版過早損壞。粘網(wǎng)漿也可能會(huì)因張力過大而脫落。

在正常張力下，如果網(wǎng)距過大，則需要很大的刮墨壓力才能使網(wǎng)印版與承印材料接觸，這樣會(huì)因?yàn)橛湍窟^大破壞圖像的層次。刮墨板壓力過大也會(huì)損壞圖像，造成蹭臟和網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。此外，網(wǎng)距過大，網(wǎng)版會(huì)過快地彈回來，使油墨不能充分轉(zhuǎn)移到承印物上，印刷品會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)痕、圖像不完全、墨杠、氣泡、圖像邊緣模糊等故障。刮墨壓力大，也會(huì)使刮墨刀變形，造成印刷區(qū)域邊緣變形，油墨附著量大，這些都會(huì)造成墨層不均勻，表現(xiàn)到印刷晶上就是圖像色彩變異大，成為次品。網(wǎng)距過大還會(huì)減緩印刷速度，因?yàn)楣文迨┘拥牧Σ恢苯佑脕磙D(zhuǎn)移油墨，而是必須先克服網(wǎng)版的張力，使之與承印物相接觸，這樣就分散了刮墨板壓力降低了印刷效率。在手工印刷中，操作者必須施加更大的力進(jìn)行印刷，這樣很容易疲勞。  

另外要注意，在絲網(wǎng)印刷中，因?yàn)樵黾泳W(wǎng)距具有同增加網(wǎng)版張力一樣的效果，所以有人想通過增大網(wǎng)距的方法，增加刮刀壓力，讓網(wǎng)版獲得一個(gè)較高的張力，但這種方法有很多負(fù)作用(尤其是網(wǎng)點(diǎn)增大)，所以印刷中應(yīng)提高網(wǎng)版張力，而不應(yīng)增大網(wǎng)距。

網(wǎng)距過小對(duì)印刷質(zhì)量的影響

在大多數(shù)情況下，網(wǎng)距要盡可能地小，但過小的網(wǎng)距也會(huì)引起網(wǎng)版與承印物的分離不理想，使絲網(wǎng)不能立即彈離工件，絲網(wǎng)與承印物分離速度較刮墨刀運(yùn)行的速度慢，就會(huì)    留下網(wǎng)痕，并造成圖紋蹭臟。此外，網(wǎng)距過小，會(huì)使油墨附著不均勻，印刷時(shí)刮墨板在網(wǎng)版上產(chǎn)生波紋，影響套準(zhǔn)，還會(huì)造成圖像重影。正確的網(wǎng)距應(yīng)是在網(wǎng)版具有一定張力的    情況下，保證在絲印過程中刮板刮壓力最小而絲網(wǎng)又能立即彈離工件。網(wǎng)距的選擇與絲網(wǎng)張力有關(guān)，高張力絲網(wǎng)可以選擇相對(duì)較小的網(wǎng)距，低張力絲網(wǎng)則應(yīng)選擇相對(duì)較大的網(wǎng)距。一般網(wǎng)距的調(diào)整范圍為0.1-12.7mm，但1.5-3.Omm比較常見，也比較可行。當(dāng)對(duì)印刷產(chǎn)品質(zhì)量要求較高時(shí)，網(wǎng)距的大小將受到絲網(wǎng)允許變形的范圍的限定。在電子產(chǎn)品印刷中，常使用不銹鋼網(wǎng)，采用的網(wǎng)距比較小，為0.1-0.2mm。