印前制版
掃描技術
色彩校正
排版
拼版
RIP
CTP
絲網制版
膠印制版
凹印制版
柔印制版 掃描技術
色彩校正
排版
拼版
RIP
CTP
絲網制版
膠印制版
凹印制版柔印制版
印前制版是印刷前所有工藝的統稱.
一幅原稿經過電分機分成四色軟片或者通過掃描儀、相機輸入設計系統進行校色、設計、排版、拼版處理，RIP，校對無誤后其結果可以：一、可以使用激光機輸出硫酸紙直接出反片曬PS版后印刷；二、使用數碼打樣機進行數碼打樣，文字圖片色彩沒有任何問題，則RIP柵格化數據送到照排機輸出菲林，曬版機制出PS版上機印刷；三是數碼打樣后，稿件直接CTP。
掃描技術
掃描的稿件將影響最終掃描質量，所以掃描原稿盡量平整，不要破損。
將原稿放進掃描平臺后，啟動PHOTOSHOP，從菜單里選擇文件-導入-TAWAIN，出現掃描界面，根據掃描稿件用途不同，選擇掃描分辨率，用于印刷將選擇300DPI，再根據原稿網線的不同選擇硬件去網的分辨率，報紙印刷一般用133線去網，銅版紙高質量印刷，一般有200線去網就可以掃出不錯的稿件。別的參數暫時不調（這對于新掃描儀而言），如果你的掃描儀使用很長時間，那么曲線或者其余參數可能需要調整至相應參數才能掃描出不錯的稿件。為了使掃描的稿件忠實的反映原稿，建議你校正你的掃描儀，校正時將IT8色卡（或者別的色卡，不同公司有不同的色卡產品）放進掃描儀平臺掃描，使用專業的色彩管理軟件生成ICC文件，這樣掃描儀就可以正確掃描到和原稿色彩幾乎一致的稿件。
色彩校正
色彩校正的過程就是確定圖像的白場和黑場，黑白場是圖像最暗和最亮的像素值。
1、確定圖像最亮點
用色彩拾取工具在圖像上找出最亮的區域（RGB值最高，而CMYK值均低），從菜單選擇IMAGE-Adjust-Curves命令打開曲線調整窗口，在窗口中下方的白色吸管處雙擊，即可進入color Picker窗口，在其中設定值為C=5,Y=M=3,K=0,然后點OK，選取白色吸管，在圖像測得最亮處點擊。
1、確定圖像最暗點
用色彩拾取工具在圖像上找出最暗的區域（RGB值最低，而CMYK值均高），從菜單選擇IMAGE-Adjust-Curves命令打開曲線調整窗口，在窗口中下方的黑色吸管處雙擊，即可進入color Picker窗口，在其中設定值為C=65,Y=53，M=51,K=95,然后點OK，選取黑色吸管，在圖像測得最暗處點擊。
經過白場和黑場的調整后整個圖像色彩應該得到顯著改善。
排版
原稿經過掃描校色后就可以按照設計意圖進行創意設計，或者輸入文字排版。
排版軟件一般使用國內方正的飛騰系列
、書版系列，也可以使用PHOTOSHOP、CORELDRAW、FREEHAND、ILLUSTRATOR，ADOBE的Indesign,建議使用專業的排版軟件如飛騰、書版（現在方正排版軟件最新的是創藝和飛翔），國產專業軟件比較符合國人的書寫習慣，尤其是飛騰系列的花邊功能和文字處理是排版軟件里獨有的。國內的報業出版大部分都使用的是方正排版軟件（包括海外華文出版及報業也使用的是方正排版軟件）。
拼版
拼版的目的是為了適應后期印刷的需要，拼版一般分為手工拼版和軟件自動拼版。
一些簡單的折頁或者宣傳單張，頁碼較少的小冊子可以手工在設計軟件或者排版軟件里拼成8K版、6K版、4K或者對開版，而頁碼較多的書刊則可能需要使用拼版軟件拼版，拼版軟件常用的有 Preps、BarCo、Impress、方正文合、嶄新印通等。
RIP
RIP（Raster Image Processor）是光柵圖像處理器的全稱，RIP的主要功能是將桌面計算機排版制作的包含文字和圖像的文件進行計算，解釋成打印機、照排機甚至CTP出版機能夠記錄的點陣信息，再通過機器內部相應的主板反饋到掃描器將點陣圖像記錄在紙、菲林或PS版上。
RIP通常分為硬件RIP（硬RIP）和軟件RIP（軟RIP）兩種，也有軟硬結合的RIP。硬RIP實際上是一臺專用的計算機，用來解釋頁面信息；軟RIP是通過軟件來進行頁面計算，將解釋好的記錄信息通過特定的接口卡傳送給照排機，因此軟RIP要安裝在一臺計算機上。由于計算機計算速度不斷提高，RIP的解釋算法和加網算法不斷改進，所以軟RIP的解釋速度已可與硬RIP相抗衡，甚至超過硬RIP，加上軟RIP升級容易，受到了更多用戶的歡迎。
目前國內使用的軟RIP種類繁多，常見的有方正世紀RIP、賽天使的Brisque RIP、愛克發的Taipan RIP、華康的Dyna RIP、Linotype的Delta RIP、海德堡的MetaDimension RIP、佳盟的Kmscript RIP和Harlequin RIP(HQ)。
CTP
CTP系統是一種綜合性的、多學科的產品，它是集光學技術、電子技術、彩色數字圖像技術、計算機軟硬件、精密儀器及版材技術、自動化技術、網絡技術等新技術于一體的高科技產品。它的結構主要由機械系統、光路系統、電路系統3大部分組成。計算機直接制版的技術關鍵之一是印版和成像系統要匹配，因為印版表面的化學物質與傳到它上面的激光能量有非常密切的關系，為了滿足這一關鍵要求，可將直接制版技術歸納為：工作方式、激光技術和版材技術。
1.工作方式
直接制版設備的工作方式指的是版面記錄器的曝光方式，可分為內鼓式曝光方式、外鼓
式曝光方式和平臺式曝光方式。
內鼓式成像是用一滾筒作為承托印版的
鼓，鼓縱向地被一分為二，其中一半作為版臺。鼓的直徑和長度都必須足夠大，才能把不易彎曲的金屬版推入鼓的內輪廓，它將印版固定在一個位置上。當激光器光源產生連續的激光束時，通過聲光調制器按計算機中圖像信息的明暗特征，對激光束明暗變化加以調制后，變成受控光束被導到一個旋轉鏡上，隨著鏡子的旋轉，激光束被垂直折射到鼓的底部。轉動鏡子就轉動了激光束，因此它描出了垂直于滾筒軸的圓周運動。如果鏡子沿滾筒軸移動，激光束就描出了一個螺旋形。這個螺旋形的一部分光被印版表面吸收，而其余的光被折射入記錄器內部。調整激光束的聚焦（或直徑）就可得到不同程度的分辨率，調整鏡子的轉速，就可以調節曝光時間。
內鼓式的優點是掃描速度快、精度高，采用單光束激光頭，價格相對便宜，上下版簡單方便，可同時支持多種打孔規格。缺點是不適合于大幅面。
外鼓式成像是用一滾筒作為承托印版的鼓，版被夾住并包在滾筒上。由于滾筒適宜的速度為每分鐘幾百轉，否則，向心力會造成振動，直至停歇，因此，每分鐘大約300轉較普遍。當版隨同滾筒轉動時，激光就照射在版上。如用單光束以此速度曝光，會花較長的時間，故可用多個激光束進行掃描，以提高曝光速度。
外鼓式的優點是適用于大幅面，適用于熱敏版材，采用多光束激光頭，由于熱敏式印版所需要的熱量大，光源必須要有較大的功率，采用外鼓式制版機可以把光源的定位靠近印版。缺點是適用的版材規格少，滾筒不能高速旋轉，上下版慢，機械性故障較多。
平臺式成像對鋁版基而言是最佳的解決辦法。以平臺方式在制版機上上版、卸版要容易些。但在平臺設備上進行激光曝光卻極其困難，因為要制導激光通過這個平臺平面時，需通過環繞一個多棱鏡的中心點旋轉單一光束。這個多棱鏡把來自一個二極管或氣體激光器的激光束反射到版上。
平臺式的優點是機械結構簡單、穩定、掃描速度高，價格相對便宜，上下版簡單方便，可同時支持多種打孔規格，采用單光束激光頭。缺點是占地面積較大，不適合于大幅面。
根據以上工作方式，可將計算機直接制版機分為：內鼓式直接制版機、外鼓式直接制版機、平臺式直接制版機。內鼓式直接制版機主要有愛克發(Agfa)的Galileo VS/VXT系統、ECRM的Wildcat（威豹）/Tigercat（虎豹）系統、寶祿德福(Purup-Eskofot)的DMX/ImageMaker系統等。外
鼓式直接制版機主要有克里奧賽天使(Creoscitex)的Lotem 400VA/ Lotem 800V / Lotem XL、網屏(Screen) 公司的Plate Rite 4000 / Plate Rite 8000等
。平臺式計算機直接制版機主要有巴可(Barco) 的Mondrian系統等。
2.激光技術
計算機直接制版機的光源包括：氣體激光器（如氬離子激光）、固體激光器（如FD YAG)、半導體激光器(LD)等。CTP所采用的激光光源按其光譜特性可分為可見光源、紅外光源、紫外線光源。
絲網制版
絲網的制版工藝在技術操作上可分為鏤刻漆膜制版和感光曬版?制版應視承印物及印刷適性而選擇不同的制版方法?例如:文字線條圖文的網印可選擇鏤刻漆膜紙制版,連續調層次圖文的網印可選擇掛網感光曬版法制版?現概述其制版工藝方法的異同?
1 絲網制版的工藝準備
1)網框的選擇
網印使用的網框有用木材制作的,也有用鋁合金制作的?網框的大小及材質對網版的制版質量起著重要的作用?不管選用哪種材質的網框,網框應以抗拉伸?強度大?質量輕?方便使用為選擇的條件?
2)絲網的選擇
網印用的絲網有棉紗?真絲?聚酯?不銹綱絲?銅絲及其它金屬絲等多種?它們在編織形式上有波紋式編織?辮子式編織?半辮子式編織之分;在表示的方式上,有單絲和多絲之分?市場出售的絲網常用目和型號來表示?絲網和網目數的選擇應根據承印物?制版方式?印料性質?印品質量和客戶要求而定,通常印刷精細產品應選用200目及以上單絲絲網?
3)繃網
木質網框的繃網采用手工來完成,鋁合金網框通常使用氣動繃網機繃網?網版的張力是由網印壓力?印品精度和絲網拉伸延展性決定的,張力過高會造成絲網損壞不耐印,張力過低又會引起套印不準等弊病?理想的繃網應該是平整居中?張力均勻?彈性適中,這樣才能保證最佳的印品質量?
4)絲網的預處理
對絲網的預處理,指對絲網框架中繃好的絲網進行脫脂和打毛處理,即先除油再磨網?脫脂處理一般使用毛刷蘸冰醋酸或中性洗滌劑來清洗?消除掉絲網正反兩面的油脂及臟物,以避免涂布時感光膠因油脂膠膜變薄,引起針孔等故障?打毛處理是把磨網膏涂布在網框的絲網上,用毛刷在網框內正反面均勻地刷洗,使絲網表面變粗糙,以提高膠膜與網版結合附著牢度?
經過脫脂和打毛處理的絲網網框應徹底充分用清水沖洗干凈晾干,并存放在陰涼干燥處,以利使版時使用?
2 鏤刻漆膜法制版
1)鏤刻漆膜紙配方及制作
① 臘刻漆膜紙的配方及制作
配方:
軟性清噴漆100g?特級香
蕉水或醋酸丁酯200~300g?蓖麻油4~6g?
操作:將描圖紙或玻璃紙貼在平整的木板或玻璃上,然后將橡皮膠水和汽油按1∶1比例調配均勻,用底紋刷在紙上涂刷作隔
離層,待干后噴漆?噴涂時噴槍離紙面約20cm為宜,噴上7~8次即可,噴第一層待稍干后再噴第二層?第三層……
軟性清噴漆為無色透明體,在制作臘克紙時,必須將噴漆染色,便于刻版時分辯,調色宜淡不宜太濃,否則影響鏤刻時的視線?染料應事先用酒精溶解?蓖麻油應根據噴漆性能及天氣變化而增減稱量,二丁酯可代替蓖麻油,但不如蓖麻油好?
② 明膠漆膜紙的配方及制作
配方:特級明膠20g?清水100~300g?甘油3~7g?
操作:將明膠放入用容器盛放的清水中蒸煮溶化,再加入甘油和少許品藍染料,用玻璃棒充分攪拌均勻?待明膠完全溶融后,用100目以上絲網過濾?
將聚酯薄膜片基粘貼在平整的木板或玻璃板上,用底紋刷將過氯乙烯漿和環乙酮溶解劑涂刷在聚酯薄膜片基上作隔離層,待隔離層完全干后再噴涂或用底紋刷刷制亦可(方法同前)?讓其自然干透,放置在干燥透風處存放備用?配制時溫度超過180℃時, 可加硫酸鈉1g?
③ 硝基清漆改性漆膜紙的配方及制作
配方:硝化棉10g?醋酸丁酯90g?醋酸乙酯50g?丁醇10g?甲苯40g?三聚氰胺甲醛樹脂12g?蓖麻油改性醇酸樹脂20g?
操作:操作方法同臘克漆膜紙,將上述藥品充分攪拌均勻,爭并在120℃下加溫2小時左右即可鏤刻制版?
2)鏤刻漆膜紙
將描畫好的墨稿放到漆膜紙下面,并用透明膠帶粘貼好,用雕刻刀將印刷部位的漆膜從襯紙上剔除掉?鏤刻時要仔細審視畫稿,分清色彩重疊的先后順序?為防止走版,鏤刻時第一套色的范圍要比原稿稍大,第二套色的范圍和原稿等大,這樣印刷后則剛好吻合?先印的要鏤刻寬一點,后印的鏤刻要等大?另外,鏤刻輪廓線時,被輪廓線壓住的那道色彩應放在外線的二分之一處,輪廓線則鏤刻得要和原稿相等?
3)漆膜紙上版
上版用的絲網和絲網目數的選擇應依據承印物?上版方法?印料性質來靈活選用?印刷精細圖可選用150~200目的絲網,印刷較粗的圖文則可選用120~150目絲網?明膠漆膜紙需借用溫度上版,可選用蠶絲絲網?臘克漆膜紙上版使用藥水,上版無需溫度,因此選用尼龍絲網或聚酯絲網為好?
① 臘克漆膜紙上版
把雕刻好的臘克印版擺放在平整的玻璃板上,并將繃好的網框放在上面,右手用脫脂棉蘸少許香蕉水在網版上面涂擦,左手拿干脫脂棉按壓,讓臘克漆膜與絲網粘牢?待印版完全干透后,揭掉襯紙,用汽油把上好
的印版反面與襯紙間隔涂刷的橡膠水跡擦干凈?如果版上有脫落的地方,可用香蕉水修補牢固,如有刀鋒相接的刀痕及細小筆劃的脫落,可用毛筆蘸臘克液修補?
② 明膠漆膜紙上版
在原稿上
劃上規矩線,多套色版都以此規矩線作為裝版的規矩?把刻好的版連同原稿擺放在絲網臺板適當的位置上,按原稿的規矩線把裝訂規矩的規矩片用乳白膠粘貼在絲網臺板上,并用紙片貼牢固?有幾套色就用幾個絲網臺板定出統一的規矩?
把原稿連同鏤刻好的版擺放在定好規矩的臺板上,放下絲網框,在絲網上面用熨斗對準鏤刻好的明膠漆膜版四角邊沿定點熨燙,讓明膠漆膜版粘燙在絲網上后揭掉原稿樣?
在臺板上放些厚硬紙,放下絲網框使明膠刻版紙墊平整,再在絲網上覆蓋一張聚酯薄膜片基起間隔作用,用熨斗來回熨燙幾次,使明膠膜熨燙在絲網上?
上好明膠印版后讓其自然干透,然后揭掉襯紙,用環己酮把印版的反面與襯紙間隔涂刷的過氯乙烯痕跡擦洗干凈?
如果版有脫落的地方可用冰醋酸修補牢固,如有刀鋒相接的刀痕及細小筆劃的脫落,可用毛筆蘸明膠液修補?
③硝基清漆改性漆膜紙上版
硝基清漆改性漆膜紙的上版方法同前?
4)鏤刻漆膜紙印版封網
封網指將網印版圖文以外的絲網用膠體粘堵起來,使印版在印刷時不漏墨?臘克漆膜版封網可用硝基清漆,明膠漆膜版和硝基清漆改性漆膜版的封網可用明膠液?封好后的印版干透后即可印刷?
3 感光曬版法網印制版
感光曬版制版有直接法?間接膜片法和直接膜片法等方法?直接法制版是直接在網版表面涂布感光膠后曝光曬版;間接膜片法則先將圖文曬制在感光膜片上,然后再貼在網版上;直接膜片法是先將膜片粘貼在網版表面,再曝光顯影?
1)直接法網印制版
直接法網版制版是用化學的方法取代手工鏤刻版?直接法制版離不開具有光敏作用的膠體,即感光膠?感光膠基本上是以明膠?聚乙烯醇?尼龍等作為基體的?感光劑大都采用重鉻酸鹽,也有用重氮鹽的?
① 涂布感光膠層
把感光液涂布到繃好的網框的絲網上?涂布的方式有自動涂布機涂布和手工刮膠涂布兩種?一般中?小網印廠家大都采用手工刮膠涂布感光膠層?手工刮膠的方法為二次刮膠,第一次刮膠是從斜立網版的刮印面開始,由下向上刮膠一遍?將網版顛倒方向再由下向上刮一遍,使整個版面膠層厚度均勻,然后放進恒溫烘箱,刮印面朝下印刷膜面平整干燥15min左右,從烘箱中取出,再進行第二次刮膠,第二次刮膠
在已刮膠面刮涂兩遍,然后在印刷面刮涂兩遍,擦去版邊多余的膠液,再平放于烘箱中干燥10min左右?
涂布后的膠層要求平整一致,厚度均勻,特別是彩色分色制版需制作4張網版,4張網版厚度要求必須基本一致?至于刮印次數多少,視承印物要求
和客戶對質量的要求而定?網點網目調印版一般在印刷面刮膠兩遍后烘干,再在刮墨面和印刷面各刮膠兩遍,烘干后可滿足曬版印刷的要求?
涂布感光膠不能同時兩面刮膠?絲網是通孔的,刮膠過程中,多余的感光膠液會被擠壓到背面,接著再刮另一面時,背面多余膠液又會被擠到正面,有些膠液會流到上漿器中,膠膜反而不會因刮膠的次數多而增厚?正確的刮膠應該是刮完一面,等膠液干燥封住網孔后,再刮第二面,這樣干燥的感光膠層在第二次刮膠時才會遇水性膠而膨脹,吸附膠液,增加膜層的厚度?
② 烘版
烘版時將刮好膠層的網版平放在恒溫的烘箱中干燥,網版不能直立放置,否則膠液將向下流,干燥后膠層上薄下厚,曬版時影響印版成像的質量?烘箱溫度一般控制在39~45℃,最佳溫度為39~40℃?第一次刮膠在烘箱中干燥時間為15min,第二次刮膠在烘箱中干燥時間為10分min?烘版時間過短?溫度過低,感光膠層沒有徹底干燥,會造成顯影掉版或印版耐印力低;烘版時間過長,溫度過高,感光膠層會產生自身交聯,造成顯影困難?烘版是保證網版質量的關鍵,必須嚴格控制好網版干燥的溫度和時間?
值得注意的是,涂布感光膠的恒溫烘箱要專用,不能一邊烘烤感光膠,一邊又烘水洗版,水洗版的水汽蒸發會影響感光版膠層的徹底干燥,影響感光膠的感光度?
③ 曝光
曝光亦稱曬版,將照相的圖文陽片或照相分色后的4色黃?品紅?青?黑網目調網點陽片的藥面與涂布過的感光膠網版貼合放到曬版機中,真空密合曝光曬版?曬版時底片不能放反,否則通過藥膜面的光線需經過片基再在網版上曝光,易使圖像層次丟失,圖文發虛,色彩變淡?
多色網版曬版前要進行規矩定位,分別把黃?品紅?青?黑四色分色陽片放在4張感光版同一位置,定好規矩線,并用透明膠帶加以固定?
曝光的作用是使非圖文部位的感光劑層在光的作用下發生交聯反應,失去親水基,形成網狀結構而不溶于水,顯影后留在絲網上?圖文部位由于未受光的作用,不產生反應,經水顯影沖洗后,膠液脫掉絲網形成通孔,印刷時印料通過網孔,在承印物上呈現出所需的圖文印品?
網印曬版機多用紫外燈光管做光源,自制的曝光箱也可用日光燈管做光源?重鉻鹽或重氮鹽感光膠在紫外光源下曝光時間為3~4min,
在日光燈源下,曝光時間為7~8min,燈距50~60cm?準確的曝光時間要依據光源色溫?光源距離?膜版厚度?感光材料特性和顯影溫度靈活調整?
④ 顯影
感光版曝光后,揭去密合的照相陽片,將感光版印面朝上放置在盛有顯影液的盤中,顯影2~3min?顯影溫度控制左20℃左右?使未感光部位
的膠層遇水膨脹,用水加壓噴顯,將溶解的膠液沖洗掉,圖文全部通透?網目調的印版顯影最好用盆顯,不宜用高壓噴槍水沖顯影,這樣制成的網版圖文層次豐富,網點線條光潔,細點不丟,大網點不變形,字跡邊緣光潔?高壓水噴槍顯影會使網版局部密度變薄,層次遭到不同程度的破壞,線條發毛,網點破碎,細點丟失,階調層次損失,色彩還原困難?
⑤ 修版?封網
修版是對因照相陽片的缺陷?曬版機灰塵等原因在版面上形成的膜層過薄?砂眼等缺陷而進行的修復工作?網目調印版圖像部分的砂眼一般不用修,因為四色套印后砂眼并不明顯,若修不好,套印后反而會產生明顯的墨點?
封網是用封網膠或感光膠封住版面上不應開孔的部位,防止印料流漏,粘污印品?
2)間接膜片法網印制版
間接膜片市場有售,可根據印刷品的特點來選擇膜片的厚度,間接膜片制作網版主要為實現精細線條和網點層次印刷,一般不需要太厚的墨層?膜片厚度越厚,印刷墨層也越厚,印刷墨層過厚會粗化層次感?
① 曝光
把裁切好的間接膜片的乳劑層朝下,擺放到曬版機軟墊上,將曬版膠片的乳劑藥面擺放到間接膜片上,將軟墊內抽真空,讓曬版膠片與感光膠片密合進行曝光?曬版膠片和膜片的位置一定要正確?光線的透過順序是曬版膠片片基→膠片乳劑層→間接膜片的塑料片基→間接膜片的乳劑層?
② 顯影和沖洗
顯影和沖洗是完全不同的兩個過程?顯影是用顯影液溶解未感光的感光膠,使圖文顯現出來;沖洗是用水把已被顯影溶解的物質從印版上沖掉?
間接膜片法的感光膠屬于鐵鹽感光膠,連結料是丙烯酸樹脂,分辮率很高,涂布在PET薄膜片基上平整度相當高?感光膜片對顯影條件要求很嚴?顯影用過氧化氫溶液?生產廠家在生產間接膜片時都配制有專門的顯影A粉和B粉,使用時混合生成濃度為1.5%的過氧化氫溶液?顯影后用水沖洗,沖洗水壓不能過大?
間接膜片的顯影方法是將曝光后的間接膜片乳劑層朝上,放置在比間接膜片大的顯影盆里,將配制好的顯影液快速倒在膜片上,并使液面浸沒膜面顯影90s?顯影全過程要不斷均勻晃動顯影盆,顯影過程是一個化學反應過程,溫度會對影像的形成產生影響,顯影溫度
應嚴格控制在18~23℃之間?顯影溫度過高,容易使乳劑層脫落;顯影溫度太低,顯影不徹底,另外要經常測定顯影液中H2O2成分的濃度,濃度超過1.5%會損傷圖文層,濃度低于1.5%顯影會困難?
顯影后沖洗非常重要,用水將殘留在膜片表面的膠渣沖掉,使圖文與非圖文更清晰地分離?間接膜片表面的膠渣處于游離狀態,很容易被水沖掉?沖
洗的方法是從顯影盤中取出間接膜片,乳劑層朝上放在一塊平整的臺面上,用37~40℃的溫水沖洗數分鐘,直到未曝光部分的膠膜全部沖洗掉為止,再用比室溫稍低的清水對膜片沖洗30s左右,讓乳膠層穩定,以免在轉貼膜片過程中損害圖文邊緣?
③ 膜片轉貼
間接膜片的底層涂布了水溶性粘合劑,能非常方便地讓感光膜片向絲網表面轉貼?把經過顯影沖洗后的間接膜片的乳劑層朝上平放在平整的臺面上,用貼膠液潤濕絲網的兩面,將網版印刷面朝下,用手握住網版兩端,同時慢慢放在間接膜片上,讓膜片處于準確位置,并注意防止圖文被擦傷?用刮板輕輕刮印絲網,使水份通過網孔,讓絲網面與間接膜片的乳劑層緊密接觸粘合,再在刮板面用新聞紙或干凈的絨布吸取水份?
④ 干燥
網版的干燥是很關鍵的工序,若干燥不徹底,在膠層中殘留水份,會造成網版發脆?耐印力下降?圖文粗糙?針孔和膠層粘軟等弊病?間接膜片法往往要在剝離片基之前進行干燥,由于片基的阻擋,使水份蒸發困難,可將網版豎立起來,用電風扇對準網版的刮印面進行風吹干燥?如能與干燥箱結合起來干燥效果會更好,即垂直干燥一段時間,剝離片基后再放進干燥箱進一步干燥?
⑤ 封網
封網指將干燥處理的絲網印版上非著墨的絲網通孔用膠液粘堵,使印版刮墨印刷時油墨不外溢流漏,避免造成產品粘污?
3)直接膜片法網印制版
直接膜片市場有售,直接膜片和間接膜片結構基本相同,只是涂布的感光膠為重氮感光膠,直接膜片有PET薄膜的支撐,膜片片基不會變形,平整度非常好?
① 膜片轉貼
膜片轉貼是把裁切好的直接膜片乳劑層朝上放在平整的臺面上,用貼面液潤濕絲網兩面,抬起潤濕的網版一端,將網版印刷面朝下,緩慢放在直接膜片上,讓膜片處于絲網居中位置,用刮板輕輕刮印絲網,使水份透過網孔,使絲網面與直接膜片的乳劑層緊密接觸粘合,在刮板面用新聞紙或干凈的絨布吸取水份?
② 層壓增厚
絲網印刷產品墨層厚實立體感強,遠遠超過膠印?柔印?凹印,這主要是由于絲網厚度和版膜厚度便于控制?直接膜片的優勢不在層次印刷,而是在于立體感強的
精細圖文印刷,因此僅僅靠墨層厚度的增加已無法實現,需要采用層壓來增加版膜厚度?
貼膜后的網版干燥剝離片基后,將網版放入水槽中,印刷面朝上,使水浸過網版25cm左右,另取一張直接膜片浸入水中,乳劑層朝下,將它壓緊在網版上的膜片上,接著將網版提出水槽,用刮板輕輕刮壓印刷面,使兩層膜片之間的水份和空氣溢出,再用海綿或者紙巾吸取水份,以此增加版膜
的厚度?層壓是直接膜片法制版的優勢,它兼具版膜厚而且均勻的特點,既能獲得直接法制作網版的版膜厚度,也能獲得與間接膜片法制作的網版一樣的墨層均勻性?
③ 曝光
直接膜片法同直接法一樣,是由版膜在絲網表面形成后進行的曝光?直接膜片法曬版時,網版與曬版膠片之間會存在微小的間隙,影響到曝光的準確性,對網版圖文質量有影響?
曝光操作,曬版膠片和版膜的位置一定要正確,光線的透過順序為曬版膠片片基→曬版膠片的乳劑層→版膜系統?曬版膠片的乳劑層緊靠網版的印刷面,減少光源曝光對圖文部分感光膠的散射現象,以減輕對感光膠的潛蝕?
④ 顯影和水洗
直接膜片法用的是重氮鹽感光膠,直接膜片經過曝光,它的未感光交聯成份能溶解于水,所以顯影可以直接用水?為防損壞感光膠的圖文層,顯影是將水均勻地倒在膠層表面,使其溫和溶解?
直接膜片受絲網的阻礙, 沖洗壓力過低的話, 膠渣顆粒會堵塞網孔, 因此溫和地沖洗很難做出符合要求的印版?直接膜片顯影需用高壓水槍以強水流沖洗才能奏效?
⑤ 干燥
直接膜片法和間接膜片法的干燥相同,但一些環節應加以注意?層壓的直接膜片如果干燥不徹底,會引起層間附著力減弱,導致感光膠脫落?直接膜片法中,網版如未充分干燥就曝光,會使感光膠的感光度下降?
⑥ 封網
封網是將絲網版上非著墨的絲網網孔用膠液堵住,在印版刮墨印刷時,油墨不會流漏出來,避免造成印品污染?
網印制版是一項復雜的工作,影響印版質量的因素很多?在制版中要嚴格按照生產廠家提供的制版材料使用要求去做,同時還要與所用網布的變量相匹配?如絲網目數的高低?線徑的粗細?絲網開口面積的大小;網框的材質?網框的尺寸和網框的強度;繃網的角度和張力大小的選擇?網框與絲網的粘結方法;感光膠的感光度和分辯力的高低?感光膠的粘附性?伸縮率?硬度?厚度;耐溶劑性和耐磨擦性以及感光劑放置時間和調和時間?感光膠的涂布方法,干燥方法,干燥溫度和濕度及干燥時間;曬版光源的種類?光源的曝光距離?曝光時間?顯影方法?顯影
溫度?顯影時間等等都與網版的耐印率有關?
膠印制版
膠印具有印刷壓力小、印刷變形值較小、原稿再現效果好、色調柔和、網點清晰、印刷層次豐富、印刷快捷且損耗少等特點，故廣泛應用于各種產品的印刷，特別適合于印刷套色過渡網點版、線條、細小文字等。
在設計或者排版時黑色要壓印，不能鏤空， 四色印刷時，制版輸出菲林網線角度一般設成Y90°、M45°、C75°、K15°，一般主色調版
網線角度選擇為45°。 加網時根據印品的要求使用不同形狀的網點和加網線數，加網線數越高，印品越細膩，表現層次越豐富。
膠印制版分為兩種，一是激光照排機輸出菲林分色片后放進曬版機的平臺，啟動電源，設好曝光時間，在設定曝光時間到后取出PS版進行顯影，顯影后的PS版就可以上機印刷。二是使用CTP，省去了制作菲林過程。
凹印制版
凹印制版方法中傳統的方法是照相凹版制版法。該方法制成的印版網孔面積相同、以網孔深度不同表達印刷品的層次。其原版無網點，為連續調軟片。原版上的圖像經紫外線照射成像于耐蝕膜（對印版滾筒鍍層進行腐蝕所用的膜）或碳素紙上，再將此膜包裹于滾筒上，在溫水中顯影，通過氯化鐵進行化學腐蝕，形成深淺不一的網孔。不過近年來幾乎不再使用連續調的原版了，碳素紙的用量也大幅減少了。
現在的工藝基本分兩種，一種是使用分色軟片的方法，即按照與膠印完全相同的方法制作加網分色片的方法；另一種是對圖像進行全數字化處理、無軟片制作印版滾筒的方法。
在包裝印刷和特殊凹印領域，無軟片制作法正迅速得到推廣。在出版凹印領域無軟片化也有了實在的進展。
1. 出版凹印的制版
出版凹印制版在1975年以前以使用碳素紙的照相凹版制版法為主，因此其原版為連續調軟片。這一時期對電子雕刻技術進行了開發，出現了使用連續調軟片的電雕方式。到80年代初，其原版開始使用膠印加網軟片。現在歐美采用凹印印刷的出版物和郵遞廣告，其制版可以說100%采用電雕方式。在日本則使用著3種方法：①使用膠印分色片的腐蝕方式；②使用膠印分色片的電雕方式；③使用數字數據的無軟片電雕方式（凹印CTP）。其中第③種方式正在增長，比例達到50%左右。
在包裝凹印制版上正在采用的激光方式（腐蝕方式），在出版凹印領域則幾乎不用，其原因是：①激光方式是新東西；②滾筒過大難以處理；③滾筒最小也是32頁、大的則達到72頁規格，要制作其網孔，需進行高性能的圖
像處理；④裝置整體過大、價格昂貴等。
2. 包裝凹印的制版
包裝凹印包括以糕點包裝袋、方便面包裝袋、快餐袋為代表的塑膜印刷和以卷煙包裝、糕點包裝箱、衛生紙包裝箱為代表的紙箱印刷。這個領域的印刷公司為數眾多，使用的制版設備也很多。包裝凹印中還有一類，叫特種凹印，包括標簽、商標、卡片、有價證券、建筑裝飾材料、壁紙、地板材料、布料等的印刷。由于這些印品有多種質量要求，與出版凹印相比，特
種凹印針對這些要求開發了多種印版滾筒制作方法，包括：①加網凹印方式（使用凹印網屏）；②使用膠印分色片或數字文件的電雕方式；③使用感光劑的激光制版方式（數字數據）；④使用黑色底漆的激光制版方式（數字數據）；⑤使用電鍍合金的激光制版方式（數字數據），等等。
柔印制版
制版過程一般為：
原稿 ―― 菲林（正陰圖）―― 背曝光―― 主曝光―― 顯影沖洗―― 干燥 ―― 后處理―― 后曝光―― 貼版供上機印刷。
① 背曝光：用紫外線A區的光源對印版的背面進行曝光，時間為50秒，以形成印版的底基，提高印版的感光敏感度。
② 主曝光：揭下印版正面的保護膜，放上陰圖軟片，覆蓋真空膜，進行抽真空，當真空抽好后，再進行曝光（主曝光），時間為十分鐘。
③ 洗版：將曝光后的印版送入洗版機，以便洗刷掉為曝光部分的樹脂，采用四氯乙烯—正丁醇洗版。
④ 烘干：對洗刷完畢的印版進行烘干。溫度大約40℃時間：三小時。
⑤ 去粘：對洗刷完畢的印版使用紫外線C區的光源進行照射，時間：控制在6分鐘。目的，去粘。
⑥ 后曝光：最后使用紫外線A區的光源對印版進行照射，時間控制在10分鐘。
（以上為柔性制版的全過程，在制版過程中必須嚴格控制印版的厚度變化范圍為：±25微米。）
網紋輥的選用：
陶瓷網紋輥的網線角度為45度，正好與四色印版的角度相錯。網紋輥的網線角度選用390線（根據納森圖查出，133線的印版正好對應B線上對應的網紋輥的217Lpcm處217*2.54≈550線）。這種選擇正好可以最大限度的降低莫爾條紋的產生。
印版滾筒的選用：
成品要求是304.5mm長，即重復周長是304.5mm。選用設備的齒輪為英制CP齒輪，齒寬為3.157mm，那么根據公式：重復周長/3.157=印版選用齒數。得到304.5÷3.175=95.9mm≈96（齒）。選用96齒的印版滾筒剛好不浪費，又能滿足客戶的成品要求。
印刷色序：
由于柔性版油墨的墨色密度比較高，遮蓋力要強，墨層厚實，色彩明亮而透光性不好，對與四色的色序一定要嚴格的控制。擬色序安排為黃、品紅、青、黑。
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