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一、曝光
將底片菲林藥膜面貼在絲網的印刷面（凸面），然后放在真空曝光機內曝光。曝光時間根據感光膠的厚度及曝光燈的能量及所制網版的要求（一般線路、阻焊、字符，網版所要求曝光時間不同）而定，一般在使用前要借助曝光計算尺來測定曝光時間，然后再固定所制網版的曝光時間。
步驟：
首先將菲林借助放大鏡對好絲網的經緯，線條要與絲網絲平行垂直。（注：特別是線路、字符）
將校好位的網放入曝光機，調好時間，待吸至真空后，打開曝光機開關。
注意：曝光時間過短，會造成感光膠易脫落，線條變粗，阻焊擋點不牢，字符號不牢固等問題；而曝光時間達長，會造成顯影不盡或線條變細等質量事故的發生。因此，特別建議，準確的曝光時間來源于科學的實踐，生產中曝光前一定要用曝光計算尺測定曝光時間，然后再固定曝光時間，切勿憑經驗做事，盲目作業。
二、顯影
從曝光機取下絲網，去掉底片，先用溫柔無壓力冷水（溫冷水20－30℃）濕潤絲網兩面，大約濕潤30－60秒后，再用高壓水槍徹底沖洗，直至圖像顯出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再將絲網放進30－40℃烘箱中烘干。
步驟：將曝光好的絲網用水淋濕兩面，大約1分鐘左右，用高壓水沖網，直至完全清晰；
在燈光下對照，看是否完全清晰，制版是否成功，不好則重做；
將濕網干燥后，放在燈箱下，用封網漿修補沙眼、毛邊等缺陷。
三、檢查待用
絲網烘干后，再仔細檢查所制網版是否符合生產加工要求，如果達標立即做好封網工作，以使生產人員待用；如有不合要求，立即進行修補或重新制作。
以上即為整個印刷網版制作的全過程，如在哪一環節中還存在問題，可點擊文中相關鏈接查看詳細介紹（上海秦裕印刷器材有限公司www.m.fjjljc.cn）。
四、網版制作過程詳解
一般來講，網版制作因所用感光材料的不同，其生產工藝也有所區別，但無論采取哪種工藝，網版生產過程中都少不了以下幾個步驟：絲網及網框選擇、拉網、洗網、涂感光材料、曝光、顯影、烘干。 下面我們來詳細了解一下各流程的操作方法及注意事項。
1、絲網的選擇
目前市面上的絲網種類很多，如蠶絲絲網、尼龍絲網、滌綸絲網、金屬絲網等，一般從成本與適用性方面考慮，尼龍絲網為市面上使用最普遍的絲網種類。
尼龍絲網特點介紹尼龍絲網具有表面光滑，透墨性、柔軟性好，彈性大，適應性強，拉伸強度、彈性及耐摩擦性好、結節牢度大，使用壽命長、耐酸、耐化學藥品及有機溶劑性能優等眾多特性，因此得到精細印刷的青睞，在細線繪畫圖案及網點印刷中得到廣泛使用。
使用注意事項:尼龍絲網除以上優點外，也具有一些缺點，如伸長率大、耐熱性低等，因此在使有尼龍絲網時應注意以下幾點：
·因尼龍絲網的伸長率大，因此在印刷時要求使用強度大的網框和繃網機；
·針對尼龍絲網耐熱性低的缺點，因此在印刷時不要采用熱溶法固定絲網；
·紫外線對尼龍絲網也會造成一些影響，因此在保管尼龍絲網或其相應網版時應注意避開光線。
2. 網框的選擇
按材質，網框一般有木框、鋁框、不銹鋼框、常用的有木框、鋁框、鐵框等。
·木框：價格比較便宜，制作方便，可手工繃網又可機械繃網，但其不足之處在于強充低，易變形，只適于低
精度產品的印刷，而不適于快速高精度網印，此外木框拉出來的網易松弛，回收性差。
· 鐵框：相比木框具有尺寸穩定，堅固耐用的特點，但其體重、易生銹，使用起來較不方便，且只可用機械繃網。
五、拉網
一般制版時，拉網的方法可分為手動、機械和氣動式拉網三種，如絲印加工廠對精度要求不高，一般采取前兩種方式即可；如要求較高，則可采用最后一種氣動拉網機，氣動拉網機適用于高精度的網版拉制。其特點是拉力均勻，使用方便，可達到不同需求的拉網張力，特別適合拉制高精度印刷的套色印刷之網版。
六、洗網
印刷制版時一般采用專用的化學藥品進行洗網（如脫膜水、稀釋劑、洗潔精等），不過這種方法消耗時間，因此對于那些講時效的加工廠來說，此種方法稍顯麻煩，在此向大家分享一個有效的方法：選用去污力強的洗衣粉，如汰漬，潤濕網板，后用棉布打磨，這種方法除去污快外，還有利于感光膠的粘附，可謂一劍雙雕。（注意：對于上述方法，在打磨時需要雙面打，在對正面打磨時，用力需輕一些，以免網紗脫落。）洗網完成捂，將網放到烘干機烘干備用。
七、涂布
1、感光材料選擇
目前市面上用的較多的感光材料有兩種，一種是感光膠，其優點是工藝簡單、經濟、實用，且曝光速度快，網版經久耐用，去膜容易，的耐溶性優良。另外一種則為感光膠片，這種膠片是一種預敏化的光敏材料，在絲網曝光前貼于絲網上，具有親水性，解像力強，線條明銳度佳，堅固耐用，其性能優于感光膠，因其具有親水性，故俗稱“水菲林”。 一般來講，印刷對感光材料的要求是:感光材料形成的版膜應適于不同種類油墨的性能要求，且具有相當的耐印力，能承受刮墨板相當次數的刮壓，與絲網的結合力好，印刷時不產生脫膜故障，易剝離，利于絲網版材的再生利用。
2、涂布
所需物品：感光膠、上漿器（刮斗）、架網臺。市場上的感光漿要求自己調用，可以用熱水先把感光粉調濕，后倒入感光漿中充分調勻，放幾小時后可用。小型廠可由制版工人來完成上漿，而大型廠有自動上漿機，厚度很均，其操作步驟：
·把干燥好的待用網放置在涂膠臺上，將網版放置平穩，把感光膠倒入刮斗中。（注：適量）
·利用刮斗將感光膠均勻涂在絲網上，先涂印刷面（絲網的凸面），后涂油墨面（絲網的凹面），一般每邊涂布三遍。
·然后將網干燥，此過程為第一次。（注：線路、字符網印需進行二次涂布）
·如果要求厚網版，那么可分多次涂刷，即第一次涂膠后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出絲網再次涂膠，根據所要求厚度，決定涂膠次數，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次，此次操作為第二次涂布。（注：此次涂布只在絲網的接觸面進行）·用電吹風或烘箱進行干燥，不要有虛干或沒干的現象，以免影響制版質量。（注：脫落感光膠)注意：涂膠工藝十分重要，網版質量好壞，全靠涂膠，要求版面厚度均勻一致，有立體感。
3、干燥
絲印感光膠涂刷完后，先靜置1－2分鐘，然后把絲網放進40℃左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用.注意：絲網一定要烘干，否則會影響網版的堅固性
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